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潤滑脂使用溫度

潤滑脂在溫度下降時(shí)硬度會增加，影響正常輸送，造成潤滑脂不能充分到達(dá)潤滑點(diǎn)，機(jī)器冷啟動時(shí)缺乏潤滑。潤滑脂的使用溫度**高于冷啟動時(shí)環(huán)境溫度，在較低的溫度下（如接近-30℃），應(yīng)該使用合成潤滑脂，例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤滑脂。

潤滑脂的使用溫度：潤滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)（dropping point），但是滴點(diǎn)不等于使用溫度，潤滑脂允許的使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過滴點(diǎn)的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。

分類原則：GB501一65是按稠化劑來分類的，并用皂基脂的拼音字母頭一個(gè)字母作為符號分組。GB7631.S一90是按潤滑脂應(yīng)用時(shí)的操作條件進(jìn)行分類的。所以，以稠化劑分類使用者會感到混淆不清，不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。實(shí)際上，GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個(gè)代號，而這個(gè)代號是由5個(gè)大寫英文字母組成的。

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。軸承潤滑脂的正確選用：軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，

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